Alors que la qualité et la précision des équipements de rechargement ont progressé ces dernières années, Area 419 a constaté que certaines entreprises négligeaient l'essentiel du banc – la presse. Fin 2019, ils ont commencé la recherche et le développement pour perfectionner la presse de rechargement de précision – et nous sommes heureux de vous présenter la ZERO. Elle incarne notre quête de rechargement avec une tolérance ZERO, sans friction ZERO. La presse à tourelle vise également à obtenir une variance ZERO dans le réglage des matrices. Elle n'aura pas d'égal sur le marché. Usinée dans de l'aluminium et de l'acier inoxydable américain, cette presse fonctionne avec l'aide de 14 roulements, y compris un roulement linéaire auto-lubrifiant, guidant le vérin de 1,25″ avec moins de 0,0006″ de jeu diamétral. Chaque presse est mesurée et ajustée à la main, associant le vérin et le roulement, garantissant la course de vérin la plus précise sur le marché – ZERO doute là-dessus. Le système de liaison glissera également sur des roulements et du matériel sur mesure, permettant à Area 419 d'assembler le système avec un jeu presque ZERO. Le fonctionnement du vérin surdimensionné, avec le bras en acier de 0,75″ et le bouton sans friction ZERO sera sans pareil. Le système de tourelle sera sécurisé grâce à un tirant surdimensionné et fabriqué sur mesure, et la tourelle sera positionnée à l'aide d'un système de verrouillage à bille surdimensionné. Changer la position de la tourelle d'une matrice à une autre nécessitera seulement un tour d'une poignée en T (fournie). Lors de l'indexation de la tourelle, la variance de répétabilité du système sera inférieure à 0,0005″. L'ouverture de la presse permettra le dimensionnement et le placement de douilles jusqu'à 338LM et acceptera des matrices standard de 7/8″ et des porte-douilles standard. En utilisant des porte-douilles d'usine, il y aura un léger flottement disponible pour tenir compte des tolérances incontrôlables des tiers, avec des porte-douilles spécifiquement adaptés au système à venir. Ils ont conçu un système de décapage/collecte de douilles dans le corps de la presse. Un simple plateau coulissant (avec détrompeur) rendra ce processus banal fluide, simple et discret. La tête de tourelle sans jeu vous permet de changer entre les matrices, éliminant la variabilité induite lors du retrait et du réajustement des matrices. La tête de tourelle permet à la presse de fonctionner avec plusieurs fixations de matrices sans adaptateurs de filetage encombrants. 4,4″ de course de vérin disponible, vous permettant de l'utiliser sur des douilles jusqu'à 338 Lapua Magnum. La position de vérin étendue est plus répétable que n'importe quelle presse à vérin sur le marché. Transfert d'énergie plus efficace de la poignée au vérin grâce à un mouvement guidé par roulements dans tout le système. Configuration de poignée réglable/interchangeable pour maximiser le levier/la sensation en fonction de l'opération. Système de collecte de douilles intégré, éliminant les bocaux de nourriture pour bébé et les tuyaux chirurgicaux suspendus à votre presse. Fabriqué en Amérique, à partir de matériaux américains.
As the quality and precision of reloading equipment has advanced in the last few years Area 419 has watched companies overlook the core of the bench – the press. In late 2019 they began R&D on perfecting the precision reloading press – and we are happy to introduce the ZERO. It is the embodiment of our pursuit of ZERO tolerance reloading, with ZERO friction. The turret press also works toward ZERO variance in die setup. It will have ZERO equal on the market. Milled from all-American billet aluminum and stainless steel, this press moves with the help of 14 bearings, including a self-lubricating linear sleeve bearing, guiding the precision-ground 1.25″ ram with less than 0.0006″ of diametric clearance. Each press is hand measured and fitted, mating the ram and the bearing, ensuring the most precise ram stroke on the market – ZERO doubt about that. The linkage system will also glide on bearings and custom hardware which allows Area 419 to assemble the system with near-ZERO slop. The operation of the oversized ram, with the 0.75″ steel arm and ZERO-friction knob will be unlike anything you’ve ever experienced. The turret system will be secured using an over-sized, custom-made ZERO-point pull-stud, and the turret will be located using an oversized ball-detent system. Changing the position of the turret from one die to another will require only a turn of a (supplied) t-handle. When indexing the turret, repeatability variance of the system will be less than 0.0005″. The opening in the press will allow for sizing and seating of cases up to 338LM and will accept standard 7/8″ dies and standard shellholders. Using factory shellholders there will be a small amount of float available to account for uncontrollable 3rd party tolerances with shellholders specifically fit to the system coming soon. They have designed a decapping/primer-catch system into the body of the press. A simple slide-out tray (with detent) will make this mundane process smooth, simple, and unobtrusive. The zero-slop turret head allows you to change between dies, eliminating the variability induced when removing and resetting dies The turret head allows the press to work with multiple die-attachments without goofy thread-stacking adapters 4.4” of available ram-stroke, allowing you to use it on cases up to 338 Lapua Magnum The extended ram position is more repeatable than any ram-style press on the market More efficient energy transfer from handle to ram via bearing-guided motion throughout the system Adjustable/interchangeable handle setup for maximizing leverage/feel based on operation Internally contained primer-catch system, eliminating baby food jars and surgical hoses hanging from your press Made in America, from American materials
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